Меню
info@akvilon-ks.ru
+7 (495) 215-01-71
(499) 798-15-53 — факс
Москва, ул. Чермянская, д.1, стр.1, офис 210
9:00—18:00 (пн.-пт.)

Меню

Подбор фланцевой заглушки

Фланцевые заглушки используются в трубопроводных сетях различного назначения для герметизации неэксплуатируемых участков системы. Такие изделия очень востребованы, поскольку отличаются простотой монтажа, низкими эксплуатационными расходами, эффективностью и долговечностью. Редко какой трубопровод, особенно если речь идет о крупных магистралях, обходится без таких деталей. Но ввиду широкого распространения возникает вопрос, как правильно подобрать фланцевую заглушку для той или иной системы?

Прежде всего, нужно иметь четкое представление, в каких условиях будет использоваться заглушка. Исходя из этой информации, выбирать материал изготовления требуемой детали. В целом температура, при которой допускается применение подобных трубопроводных элементов, может достигать больше 500 градусов. Рабочее давление – до 1.0 или 1.6 МПа. Чугунные варианты обычно являются более выносливыми, по сравнению со стальными. Но марки стали для изготовления фланцевых заглушек тоже могут быть разные.

Важнейший критерий для подбора заглушки – диаметр. Если он не будет подходить под диаметр сопрягаемой трубы, деталь просто не сможет быть установлена. Узнать, подходит ли фланцевое изделие к прокладываемой трубопроводной системе можно даже без консультации специалиста, так как показатель диаметра заглушки фигурирует в ее маркировке. То есть, если изделие маркируется как ЗФ200, то оно подходит для труб с Ду 200. В идеале заглушка должна совпадать со стыкуемой трубой и по другим параметрам, таким как материал изготовления, допустимое рабочее давление и температурный режим.

При покупке фланцевой заглушки следует уточнить методику ее изготовления, так как от этого зависят и качественные характеристики готовой детали, и ее окончательная цена. Чаще всего в продаже можно встретить заглушки, произведенные посредством горячей штамповки, центробежного электрошлакового литья, газовой резки. Первый вариант производители выбирают по причине возможности быстрого изготовления большой партии продукции. Второй вариант выгодно отличается однородностью материала готовых деталей. А заглушки, выполненные с помощью газовой или же плазменной резки, практически никогда не имеют структурных изъянов, в результате чего отличаются повышенной прочностью.

Если покупатель сомневается в выборе подходящей детали, он всегда может обратиться к специалисту компании-продавца, который проконсультирует его по всем вышеуказанным параметрам предлагаемого товара.